TGLC固化劑造粒機制作廠(chǎng)家操作人員要時(shí)刻監測數顯表數字,若超過(guò)15MPa以上,正常運轉數顯表數字應在10MPa以下。
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1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時(shí)應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過(guò)載(額定電流請參照電動(dòng)機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉時(shí)應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下,操作人員要時(shí)刻監測數顯表數字,若超過(guò)15MPa以上,這時(shí)應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料,同時(shí)逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下,若數顯表上數字依然居高不下,應人工停機檢查。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動(dòng)箱齒輪正常運轉。
4、正常運轉時(shí),應有操作記錄。
1、TGLC固化劑造粒機制作廠(chǎng)家?原理:
該污泥造粒機的維護由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現造粒的目的。
固化劑雙螺桿造粒機 固化劑雙螺桿擠出機
(一)名稱(chēng)、規格、型號和數量
1、固化劑造粒機 TGLC固化劑造粒機制作廠(chǎng)家:1臺,規格型號:SET-100
2、隨機帶電控箱1套
(二)技術(shù)參數
1、固化劑造粒機 固化劑造粒機原理:
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現造粒的目的。
2、主要參數:
1>造粒粒徑:2mm—5mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。
2>運轉平穩,噪聲≤80分貝。
3>可實(shí)現連續生產(chǎn),自動(dòng)控制。
4>產(chǎn)能調節范圍100~500kg/h。
5>物料含水量:5%-25%。
3、設備配置:
1>電機減速機:電機功率≥18.5kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶(hù)自配)
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內置切刀
5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過(guò)程中生熱較多,造粒機要充分冷卻,確保24小時(shí)連續運轉生產(chǎn)。