單錐真空干燥機設備生產(chǎn) DZG系列單錐真空螺帶干燥機工作過(guò)程為間歇批操作,濕物料進(jìn)入料倉后,通過(guò)筒壁夾套和螺旋槳內部給熱,使給熱面積達到整個(gè)容器面積的140%,對物料進(jìn)行升溫干燥。
單錐真空干燥機設備生產(chǎn)
單錐螺帶真空干燥機是錐形混合機的衍生,其在原有的單一混合功能上,引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套),可以在對物料進(jìn)行干燥的同時(shí)進(jìn)行攪拌,實(shí)現了一機雙能的效果。但在實(shí)驗和生產(chǎn)中發(fā)現,對于熱敏性物料,單錐真空干燥機的烘干時(shí)間較長(cháng),且在干燥過(guò)程會(huì )出現物料熔融、結塊等現象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,影響后續工藝的順利進(jìn)行。
根據長(cháng)期的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,改進(jìn)型單錐真空干燥機的工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應與干燥,并且*改變了傳統干燥設備體積大、能耗高、工時(shí)長(cháng)、效率低、噪音高、易結塊、多漏點(diǎn)以及清潔維護不便等缺陷,是目前同類(lèi)設備中能耗*低、效率*高、效果*好的一款多用途干燥設備,可在醫藥、化工、農藥、食品等行業(yè)普遍推廣。
單錐真空干燥機主要由驅動(dòng)系統、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調速,轉速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉過(guò)程的穩定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類(lèi)的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行加熱,實(shí)現物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩定。